当PSA制氧机的浓度下降时，应采取以下处理措施：

1. 检查吸附剂

• 原因分析：吸附剂（沸石分子筛）是PSA制氧机的核心组成之一，利用其空洞结构将空气中的氮气、二氧化碳等杂质分离出来，从而使氧气富集。然而，随着使用时间的增加，吸附剂会老化，从而影响其分离效果，导致出氧浓度低。

• 解决方法：出现产氧浓度低的情况时，先检查确认吸附剂是否老化。若能确定是吸附剂老化，需及时更换吸附剂。

2. 检查压力

• 原因分析：PSA制氧机需要一定的压力才能顺利工作。如果带压气体的压力不足，也会导致出氧浓度低。此外，机器本身压力不足也可能导致出氧浓度低。

• 解决方法：根据排查结果，确认是否要增加气源压力或更换更强的气源。如果是机器本身压力不足，需要检查机器的内部部件是否损坏或老化，对于损坏老化问题，及时更换相应部件。

3. 规范操作与维保

• 原因分析：设备操作维保不到位，如PSA制氧主机阀门老化失效，也会导致出氧浓度下降的情况。

• 解决方法：要求使用者需按照说明书正确操作PSA制氧机；对于设备日常维保，应严格按照规范进行。

4. 检查进气量

• 原因分析：进气量偏大或偏小都会使分子筛无法制造出充足的氧气，导致氧气浓度偏低。

• 解决方法：严格进行产品选型和系统规划，选择合适的管路和适当的调节阀来控制进气量。

5. 检查压缩空气压力

• 原因分析：压缩空气在进入分子筛的时候压力不能处于指定范围，忽高忽低的空气压力会导致分子筛工作效率受到影响，产氧量不足。

• 解决方法：在空气进入到分子筛之前加一个空气储罐，待空气压力处于稳定状态后再进入到分子筛。

6. 检查过滤器

• 原因分析：PSA制氧系统的过滤器主要是将空气中的杂质、水分以及油污过滤掉，让空气变得干净。当过滤器真的出了故障，那么压缩空气就会携带杂质进入到分子筛，多余的杂质灰尘会混杂在产出的氧气中，让氧含量变低。

• 解决方法：定期检查、及时更换过滤器十分重要，否则也会演变为影响氧浓度的因素之一。

7. 检查氧传感器

• 原因分析：如果氧传感器失效，制氧机可能无法正确检测氧浓度，导致氧浓度偏低。

• 解决方法：检查制氧机的氧传感器是否正常工作。如果氧传感器失效，可以更换氧传感器来解决问题。

8. 联系专业维修人员

• 如果以上措施都无法解决问题，建议联系制氧机的厂家或专业维修人员进行检查和维修。

请注意，在处理过程中，应遵循相关的安全操作规程，确保自身安全。同时，由于制氧机的氧浓度降低会影响使用者的治疗效果，因此需要及时处理。